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          是余熱鍋爐、工業鍋爐和壓力容器
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          如何處理水泥窯余熱鍋爐的結垢問題

            來源:www.emosaica.com
            一.水垢的形成:
            水在爐內被加熱到飽和溫度時,不斷蒸發、濃縮,使爐水中的鈣、鎂、碳酸鹽的濃度越來越高,當超過溶解度時,從水中分離出來,附著在鍋筒及管道上。鍋爐水溫的提高使Caco3、Mg(OH)2、Ca2sio4的溶解度下降從水中析出形成水垢。
            石灰窯余熱鍋爐廠家
            二.余熱鍋爐水垢的危害:
            1、導熱性能佷差,比碳鋼導熱性能低30—50倍,水垢的導熱性比較差,其導熱率僅為鍋爐鋼板的1%左右,由于嚴重影響了鍋爐的熱傳導,因此需要靠提高爐膛溫度來保證蒸發量,鍋爐的進煤量和鼓、引風量都要被迫加大,排煙的熱損失增加,煤中的固定炭燃燒不充分,鍋爐處于不良的燃燒狀態,鍋爐的熱效率大幅降低。
            2、浪費燃料,由于導熱系數低,若要保持鍋爐的出率不變,其結果必然是增加燃料耗量。
            3、水垢影響傳熱,必然降低鍋爐出率,增加檢修工作量。
            4、引起金屬過熱,容易發生爆炸事故
            三、余熱鍋爐水垢的清除方法
            1、堿煮除垢法
            堿煮除垢法可以使水垢疏松軟化。因此常用作酸洗除垢和機械除垢的預處理,根據結垢程度,確定用藥量,用量參見表。
            堿煮除垢時間,不加壓時,一般應大于24小時,如使堿液循環,提高除垢效果,堿煮后應立即沖洗沉淀物和泥渣,防止泥渣再次硬化而難以清除。
            2、酸洗法
            所用酸有,鹽酸、磷酸、氫氟酸,一般不采用硫酸,因為硫酸與水垢反應后,生成難溶性硫酸鈣附在水垢表面,使內部水垢不易接觸酸液而無法清除。目前常用的是鹽酸。酸洗除垢的基本原理
            3、機械清除法
            采用鐵鏟、刮刀、鐵絲刷或電動洗管器等工具清除水垢,操作簡單但是勞動強度大,受鍋爐結構限制,鍋爐容易受機械損傷。
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